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混合机的选型及使用需要注意以下方面

来源:未知   发布时间:2021-10-25 14:23nbsp;  点击量:

  混合物的均化,即混合的过程,既受混合组成的热力学相容性影响,也与混合方法、立式强力混合机及工艺条件有关,因此人们必然要选择合适的三维混合机,并确定可行的检验均化的方法。
  强力混合机,是利用逆流相对运动原理,使物料反复分散、掺和的设备。强力混合机,广泛应用于:干粉砂浆、钢铁、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。
  笔者作为行业从业人员,关于强力混合机的选型及使用需要注意以下方面:
  1、混合物质性质、混合比例
  不同的混合材料物理性能不一样,比如,干粉砂浆、铁矿粉、化工原料等物理性能差异很大。不同混合材料和混合比例,对于混合机的选择也很重要。
  2、设备供应商参与
  客户方选择设备的前期,可以让设备供应商参与设备的选型,专业有经验的设备商参与设备选型前的沟通,根据客户方生产需要,从专业的角度提出建议,选择合适的设备。
  3、强力混合机的设备选择
  强力混合机是一种自身技术性能非常高的没备,设备运行强度大,它对设备质量要求较高。选择强力混合机时一定要注意:生产厂家的生产能力、零部件、质量控制、生产工艺、认证证书、实际应用案例、售后服务能力等。
  二维混合机的工作原理:
  它主要由三部分组成:滚筒、摆架和机架。滚筒安装在摆动框架上,由四个滚轮支撑,轴向由两个保持轮定位。在四个支撑辊中,两个驱动轮由旋转动力系统旋转气缸,摆动机架由一套曲柄摆动机构驱动,曲柄摆动机构安装在机架上,摆动机架由轴承支撑,组件支承在机架上。
  二维混合机的主要特点是:
  (1)转筒可以同时进行两种动作,一种用于转筒,另一种用于转筒的摆动。
  (2)混合物料在转筒中旋转、倒转并与转筒混合,随着转筒的摆动,左右的混合运动发生。在这两个运动的共同作用下,材料是在短时间内完成的,在里面彻底的混合。
  (3)适用于各种粉状和粒状物料的混合。
  立式强力混合机
混合机
  三维混合机的工作原理:
  在三维混合机的操作过程中,搅拌桶具有多向操作,加速了混合过程中各种物料的流动和扩散,避免了一般混合机离心力引起的物料比重力的偏析和堆积。该混合机无死角,能有效地保证混合料的质量。
  三维混合机的主要特点是:
  (1)由机座、传动系统、电气控制系统、多向运动机构、搅拌缸等部件组成。
  (2)与物料直接接触的搅拌筒采用优质不锈钢材料制造,筒体内外壁镜面抛光。
  (3)广泛应用于医药、化工、食品、冶金、轻工、科研单位。
  (4)流动性较好的粉状或粒状物料可以均匀混合,从而达到好的混合效果。
  在立式混合机中,物科的混合作用方式一般认为有以下三种:
  (a)对流沏合(或称移动混合)物料在外力作用下产生类似流体的骚动,颗粒从物料中的一处散批地移到另一处,位置发生移动,所有颗粒在混合机中的流动产生整体混合。
  (b)扩散混合把分离的颗粒撤布在不断展现的新生料面上.如同一般扩散作用那样,颗粒在新生成的表面上作微弱的移动,使各组分的颗粒在局部范围扩散达到均匀分布。
  (c)剪切混合在物料团块内部,由于颗粒间的互相滑移,如同薄层状流体运动那样,引起局部混合。
  混合工序使用各种设备。三维混合机是完成混合操作工序必不可少的工具。混合物的混合质量指标、经济指标(产量及耗能等)及其他各项指标在很大程度上取决于三维混合机的性能。由于混合物的种类和性质不同,混合的质量指标也不同,所以出现了各种各样的具有不同性能牲的三维混合机。这些三维混合机在结构、操作以及控制上皆有很大差异。
  三维混合机根据操作方式一般可分为间歇式和连续式两大类;根据混合过程特征,可分为分布式和分散式两类;间歇式三维混合机的种类很多,就其基本结构和运转特点可分为静式三维混合机、滚筒式三维混合机和转子类三维混合机。静式三维混合机主要有重力混合器和气动混合器,这类混合器的混合室是静止的,靠重力和气动力促使物料流动混合,适用于大批量固态物料的分布混合。滚筒类三维混合机是利用混合室的旋转达到混合目的,如鼓式混合机、双锥混合机和V型混合机。主要用于粉状、料状固态物料的初混。
  立式强力混合机
  根据混合强度大小,又可以分为高强度、中强度和低强度三维混合机。
  根据混合过程特征,三维混合机可分为分布式和分散式两类。分布三维混合机主要具有使混合物中组分扩散、位置更换,形成各组成在混合物中浓度趋于均匀的能力,即分布混合能力。分散三维混合机主要具有使混合物中组成粒度减小,即分散混合的能力。其主要是通过向物料施加剪切力、挤压力而达到分散目的。
  均化的检验:检验混合物均质度的最常用方法,主要有电导率法、着色法、化学反应法、示踪原子法、热法和光学法。
混合机
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