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说说高效沸腾干燥机的应用、特点

来源:未知   发布时间:2021-08-05 15:04nbsp;  点击量:

  随着应用技术的发展,高效沸腾干燥机的类型和应用也越来越多,设备的分类方法也不尽相同。干燥物料可分为三种类型:第一类为粒状物质,第二类为糊状物质,第三类为悬浮液等流动性物质。根据操作条件,可分为连续式和间歇式两种。流态化、搅拌流态化和振动一般按结构状态划分。高效沸腾干燥机与热风循环烘箱相比,由于沸腾干燥对各种物料具有较好的适应性,具有占地面积小、生产能力大、热效率高、干燥后湿度均匀等优点。通过调整流化床中物料的长度,使产品达到所需的水分含量,而不是气流干燥。流化床是一种避免死角的圆形结构。所述料斗具有搅拌,以防止所述湿材料被凝聚和干燥而形成槽流。并可根据要求设计自动送料系统。封闭式负压操作,气流过滤,操作简单方便,清洗方便,设备理想,符合"GMP"要求。干燥速度快,温度均匀,每批干燥时间一般为20-60分钟。
 
  在普通流化床高效沸腾干燥机中干燥物料时,物料颗粒应均匀且有一定规格,否则会形成沟槽流动和停滞区,当颗粒粒径分布较宽时,夹带严重,湿度大,颗粒停留时间分布大,颗粒水分含量不均匀,限制了普通流化床干燥机的应用范围。为了克服其缺点,国外对流化床干燥机的性能进行了大量的研究。特别是在能源短缺的今天,强化传质传热过程,节约能源,提高质量,使流化床干燥机具有广泛的适应性和经济性,振动流化床干燥机具有重要的意义。振动流化床干燥机具有设计先进、质量可靠、应用范围广、节能效果显著等优点,可以干燥其他干燥机上不易干燥的物料。
 
  沸腾干燥机是连续式干燥设备。干燥速度快,温度低,能保证产品质量,符合药品生产GMP要求.蒸汽、电、热风炉均可配用。又称流化床,它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心风机、操作台组成,由于干燥物料的性质不同,配套除尘设备时,可按需要考虑,可同时选择旋风分离器、布袋除尘器,也可选择其中一种,一般来说比重较大的如冲剂及颗粒物料干燥只需选择旋风分离器,比重较轻的小颗粒状和粉状物料需配套布袋除尘器,并备有气力送料装置及皮带输送机供选择。
沸腾干燥机
 
  散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中,过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触,形成流态化达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出,废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。蒸汽、电、热风炉均可配用(按用户要求配套)。它适用于散粒状物料的干燥,如:医药药品中的原料药、压片颗粒料、中药冲剂、化工原料中的塑料树脂、柠檬酸和其他粉状、颗粒状物料的干燥除湿,还用于食品饮料冲剂,粮食加工、玉米胚芽、饲料等的干燥。
 
  一般情况下,沸腾干燥机主要由进气过滤系统(初效、中效、空气过滤器)、蒸汽加热器、主机(物料室、扩展室)、引风机、除尘器、电控系统、操作台等组成,由于物料与干燥介质的接触面积大,物料在床内搅拌剧烈,传热效果好,热容量系数大。
 
  此外,由于沸腾干燥机流化床内温度分布均匀,可有效避免产品局部过热。因此,它也更适合于一些热材料的干燥。可以在同一设备上进行连续操作或间歇操作,并可根据需要调整物料在烘干机中的停留时间,使产品的水分含量更加稳定。干燥装置本身不包括机械移动部件,设备的投资成本也相对较低,维护工作量相对较小。随着沸腾干燥技术的不断发展,有越来越多的模型和应用。根据沸腾设备制造商的介绍,根据设备的不同分类方法,沸腾干燥机有不同的类型。例如,根据结构状态,可分为流态化型、搅拌流态化型和振动型,根据工况可分为连续型和间歇型。
 
  本设备主要应用于:机械螺杆挤出颗粒、摆动颗粒、湿式高速混合造粒颗粒;医药、食品、饲料、化工等领域的湿粒和粉状物料干燥;大颗粒、小块、粘性散装物料;MOYTAO、聚丙烯酰胺等干燥体积变化。高效沸腾干燥机流化床采用圆形结构,避免死角。料斗设置搅拌,以避免干燥时湿物料的团聚和沟槽流的形成。装卸物料使用方便、彻底,并可根据要求设计自动进料和出料系统。此外,关闭负压操作,气流过滤,操作简单,清洗方便,干燥速度也快,温度均匀。
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