详细介绍一步制粒机的结构组成技术优势-常州市日宏干燥设备有限公司

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　　一步制粒机通过粉体造粒，改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成，具有快速制粒、快速干燥的功能。采用抗静电滤布，农药干燥机操作安全。

　　一步制粒机由一组相对旋转碾刀，通过不锈钢筛筒的孔将微潮湿的粉料挤成颗粒，也可粉碎废片和干块并碾挤成颗粒，该机适用于制药、食品、化工、电子等多种行业，本机与物料接触的零部件全部采用不锈钢制成，机体外壳用不锈钢封闭，清洁保养方便，该机适用于物料粘高，其它机难制粒，本机即可使用。

　　一步制粒机由不锈钢材料制作而成，外形美观简洁，容易清理，符合GMP的生产要求。该机可将混合的粉末状物料制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒。适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产。该机也是配合压片机使用的前一个步骤使用。

　　一步制粒机的组件构造：

　　1、机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。

　　2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，装拆时、只要旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节，不受倒顺限制、装拆方便。

　　3、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内挡有刺轮撑住，松紧可以调节。

　　4、减速箱：采用蜗轮传动，速比为1：30，箱内可储机没，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。

　　5、机坐电机：电机安装板与机座铰链连接，另一端与螺母铰接，当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。

　　一步制粒机主要用于医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、干燥、制粒、颗粒“顶喷”包衣等作业。如片剂颗粒、速溶饮料、调味品用颗粒。

　　一步制粒机技术优势：

　　1)操作方便：控制系统采用PLC自动控制，彩色触摸屏操作，实验过程中实验参数如进风温度，出风温度，物料温度，风机转速，喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用；触摸屏带USB接口，数据可导出至U盘或在线打印；

　　2)运行稳定：农药干燥机核心组件如触摸屏，风机，加热器和控制系统均采用进口农药干燥机，保证了农药干燥机运行的稳定性和可靠性；

　　3)可更换不同容积的锅体，满足不同批量物料的实验需求；

　　4)物料温度与进风温度联动反馈功能，以保证工艺的实现；

　　5)采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率；

　　6)为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，保证造粒包衣过程中温度稳定。

　　一步制粒机用途：

　　物料在洁净的热气流(负压)作用下悬浮形成流化状态，其表面与热空气完全接触，受热均匀，达到了更佳的热交换状态，从而有着极高的效率。配上合适的喷雾系统，以及进一步的流化床功能结构改进后，更加贴切地表现出流化床喷雾干燥制粒、包衣的特性，即成为一种兼具干燥、造粒、包衣的多用途工艺农药干燥机。

　　一步制粒机制粒过程中的注意事项

　　1.物料在制粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定4-8bar，而且蒸汽在调质前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成制粒的堵塞。物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显著提高饲料中营养成份的利用率。

　　2.制粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。

　　3.制粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。